1、通常高效脫模劑的起始用量為樹(shù)脂量的1%,但是還是要根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整添加樹(shù)脂的范圍,重量大約在0.75-2%。
2、如果是簡(jiǎn)單型材或者是薄壁的型材,樹(shù)脂的用量可以少于0.8%。厚壁或者形狀復(fù)雜的型材就要多添加一點(diǎn)。
3、在高填料體系內(nèi)應(yīng)提高高效脫模劑的添加量,但添加量過(guò)多會(huì)延遲固化。
4、在拉擠生產(chǎn)中如果阻力過(guò)大又找不到原因時(shí),可以適當(dāng)?shù)募尤敫咝撃且⒁饧恿系捻樞?,混合的時(shí)候要加入固化劑、其他樹(shù)脂、填料等,將內(nèi)部含有的樹(shù)脂體系混合均勻,這樣可以將脫模效果達(dá)到較佳。
5、由于大多數(shù)液體狀的劑量都是酸性的,所以在使用中要注意:在使用堿性填料時(shí),如碳酸鈣等,會(huì)發(fā)生反應(yīng)使其發(fā)硬,讓混合料中的粘度增加,但是不會(huì)影響到脫模的效果。
6、如果填料為氫氧化鋁,酸性高效脫模劑不僅增加了粘度,還會(huì)釋放出水份,導(dǎo)致氣泡、裂紋等問(wèn)題。
以上就是關(guān)于高效脫模劑在使用中所遇到的問(wèn)題,要注意含有酸堿性質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),讓使用效果降低。